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1.1關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)
就制造技術(shù)而言,其先進(jìn)性不僅體現(xiàn)在制造過程的先進(jìn),同時(shí)在相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售以及售后等方面也要體現(xiàn)先進(jìn)性要求,且以上內(nèi)容都是密切關(guān)聯(lián)的,一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,則可能影響整個(gè)技術(shù)的應(yīng)用效果。所以,掌握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性至關(guān)重要。
1.2系統(tǒng)性特點(diǎn)
根據(jù)機(jī)械制造的生產(chǎn)過程來(lái)分析,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,其應(yīng)當(dāng)是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)以及新材料、新工藝、新管理方法等多種現(xiàn)代科技手段的綜合,且要求應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售以及售后等整個(gè)過程。
1.3全球化特點(diǎn)
世界經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展使得科技行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,同時(shí)也推動(dòng)了機(jī)械制造技術(shù)的更新?lián)Q代。所以,我國(guó)若想在激烈的國(guó)際技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地,就必須使我國(guó)的制造技術(shù)不斷創(chuàng)新,從而使我國(guó)制造行業(yè)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析
2.1關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析
按照現(xiàn)代機(jī)械制造工藝包括的內(nèi)容分析,其包括車、鉗、銑、焊等許多內(nèi)容。本文僅就其中應(yīng)用最廣泛的焊接工藝加以探究。
1)氣體保護(hù)焊工藝。該工藝是把電弧作為主要熱源之一進(jìn)行焊接操作。其主要特點(diǎn)是將氣體作為焊接物之間的保護(hù)介質(zhì),進(jìn)行焊接操作時(shí),電弧周圍會(huì)產(chǎn)生有效的氣體保護(hù)層,從而實(shí)現(xiàn)電弧、熔池和空氣進(jìn)行分離的目的。這樣即可避免有害氣體影響焊接操作,從而保證焊接電弧能夠有效燃燒。通常情況下,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)用較多,因?yàn)槎趸汲杀据^低,所以在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)里應(yīng)用最為廣泛;
2)電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負(fù)電極之間進(jìn)行通電操作,當(dāng)電流通過時(shí),就會(huì)在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長(zhǎng)效應(yīng)”,從而焊接物達(dá)到熔化并融合的效果,實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目的。該工藝的特點(diǎn)是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、且需要時(shí)間較短、氣體及噪聲污染較小等,優(yōu)點(diǎn)較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣。但其也存在缺點(diǎn)和不足,即焊接設(shè)備的成本較高、后期維修費(fèi)用大,并且沒有有效的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等;
3)埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其分為自動(dòng)焊接以及半自動(dòng)焊接兩種焊接方式。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí),通過焊接車把焊絲以及移動(dòng)電弧送入從而自動(dòng)完成焊接操作。進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí),則是由機(jī)械完成焊絲送入,再由焊接操作人員進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作,因此增加了勞動(dòng)成本,目前應(yīng)用較少。以焊接鋼筋為例,過去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法,即半自動(dòng)埋弧焊,而如今電渣壓力焊取代了半自動(dòng)埋弧焊,該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好,并且具有良好的勞動(dòng)條件。但選擇該焊接工藝焊接時(shí)需要注意選擇理想的焊劑,因?yàn)楹附拥墓に囁?、?yīng)用電流大小、鋼材的級(jí)別等許多技術(shù)指標(biāo)都可以通過焊劑堿度充分體現(xiàn)出來(lái),所以要特別注意焊劑的堿度;
4)螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接,引入電弧使接觸面熔化在一起,再對(duì)螺住施加壓力進(jìn)行焊接。其分為儲(chǔ)能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲(chǔ)能式焊接熔深較小,在薄板焊接時(shí)應(yīng)用較多,而拉弧式焊接與之相反,在重工業(yè)中應(yīng)用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式,因此具有無(wú)需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢(shì),特別是無(wú)需打孔和鉆洞,能夠確保焊接工藝不會(huì)發(fā)生漏氣漏水現(xiàn)象,現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極廣;
5)攪拌摩擦焊工藝。該工藝(簡(jiǎn)稱FSW)來(lái)源于二十世紀(jì)九十年代初的英國(guó)TWI焊接研究所。并在上世紀(jì)末廣泛應(yīng)用于鐵路、飛機(jī)、車輛、船舶等機(jī)械制造業(yè)。2002年,北京賽福斯特技術(shù)有限公司成立后引進(jìn)了該工藝,其最大特點(diǎn)是無(wú)需焊接攪拌頭以外的焊絲、保護(hù)氣體、焊條、焊劑等任何焊接消耗性材料,特別是進(jìn)行鋁合金焊接過程中,僅1個(gè)焊接攪拌頭就能實(shí)現(xiàn)低溫下的800m焊接要求。
2.2關(guān)于現(xiàn)代精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析
按照現(xiàn)代精密加工技術(shù)的內(nèi)容進(jìn)行分析,其可分為精密切削、超精密研磨、模具成型、微細(xì)加工、納米等等諸多技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)僅就其中的精密切削技術(shù)做以簡(jiǎn)要分析。該技術(shù)是指通過切削的方式實(shí)現(xiàn)精密切削的目的。然而,若想實(shí)現(xiàn)高精密水平的切削,必須保證受到加工機(jī)床、使用刀具、零件等外界環(huán)境的干擾才行。
3結(jié)論
關(guān)鍵詞 機(jī)械制造 科技發(fā)展 特點(diǎn) 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展方向
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制作、生產(chǎn)和銷售及售后、回收等一系列過程的工程學(xué)科。我國(guó)是制造大國(guó),但同時(shí)也是水貨大國(guó),制造技術(shù)卻有待提高。尤其是在新經(jīng)濟(jì)時(shí)代里,社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈和人們生活水平的逐漸提高,都對(duì)制造業(yè)提出了更高的要求。我國(guó)必須提升機(jī)械制造技術(shù),縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家制造水平的差距,積極應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
一、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
我國(guó)是一個(gè)人口大國(guó),制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。隨著人口紅利的日漸縮小,社會(huì)發(fā)展、時(shí)展要求我國(guó)搞好機(jī)械制造自動(dòng)化建設(shè)。目前機(jī)械制造自動(dòng)化還比較欠缺,因此必須根據(jù)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,扎實(shí)做好制造業(yè)基礎(chǔ)工作。
1、機(jī)械制造技術(shù)是一項(xiàng)綜合性技術(shù)。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化技術(shù),主要應(yīng)用于研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制作、生產(chǎn)和銷售及售后、回收等一系列過程。工業(yè)生產(chǎn)的一系列過程是一個(gè)統(tǒng)一的整體,需要在整體的基礎(chǔ)上來(lái)提高工業(yè)制造業(yè)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
2、機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程?,F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)要求計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代管理制度等在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)、制造、銷售等過程中的應(yīng)用。它不是排除傳統(tǒng)制造技術(shù),只依靠新技術(shù)的發(fā)展,需要將傳統(tǒng)制造技術(shù)和新技術(shù)有效結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)物質(zhì)、能量和信息的系統(tǒng)化。
3、機(jī)械制造技術(shù)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。在新經(jīng)濟(jì)時(shí)代,社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈和人們生活水平的逐漸提高,都對(duì)制造業(yè)提出了更高的要求。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,獲得在競(jìng)爭(zhēng)之中的優(yōu)勢(shì)。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、當(dāng)下時(shí)展要求共同促使機(jī)械制造技術(shù)的革新。
4、機(jī)械制造技術(shù)是時(shí)代的新技術(shù)。世界一體化、經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)已經(jīng)不可阻擋,為了順應(yīng)時(shí)代的潮流,積極應(yīng)對(duì)激烈的全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),需要在金融、資本或者技術(shù)上占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。機(jī)械制造技術(shù)是國(guó)家科技發(fā)展的重要衡量標(biāo)志,先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)能夠提升國(guó)家在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)地位。機(jī)械制造技術(shù)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化技術(shù),是時(shí)代的新技術(shù)。
二、我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制作、生產(chǎn)和銷售及售后、回收等一系列過程的工程學(xué)科。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化技術(shù),是國(guó)家科技發(fā)展的重要衡量標(biāo)志,也是社會(huì)發(fā)展和人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需要提出的較高要求。
上世紀(jì)70年代之前,產(chǎn)品制造技術(shù)還是十分單一,新品上市成功就會(huì)帶動(dòng)很多同類產(chǎn)品上市。世界一體化、經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)已經(jīng)不可阻擋,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)必如火如荼。
上世紀(jì)90年代初期,CIMS技術(shù)已經(jīng)推廣使用,建立了CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開放的實(shí)驗(yàn)室。在全國(guó)范圍內(nèi)也有很多研究項(xiàng)目,如產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)計(jì)、工藝自動(dòng)化設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系等研究都取得了一些進(jìn)展。但是因?yàn)榇蟛糠謾C(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化基礎(chǔ)較為薄弱,機(jī)械自動(dòng)化制造技術(shù)發(fā)展根基不足,制造業(yè)發(fā)展還有所欠缺。
隨著人口紅利的日漸縮小,社會(huì)發(fā)展、時(shí)展要求我國(guó)搞好機(jī)械制造自動(dòng)化建設(shè)。特別是加入了世界貿(mào)易組織,我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨著前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。為了適應(yīng)時(shí)展的需求,我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)必須面向全球化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化發(fā)展。
三、我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)未來(lái)的發(fā)展方向
我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展需要將傳統(tǒng)制造技術(shù)和新技術(shù)有效結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)物質(zhì)、能量和信息的系統(tǒng)化?,F(xiàn)代掃描顯微鏡的發(fā)明和使用,逐漸發(fā)展應(yīng)用了現(xiàn)代納米技術(shù),這一精密加工技術(shù)對(duì)我國(guó)工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了非常大的影響。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展逐漸向精密化發(fā)展和高度自動(dòng)化發(fā)展。精密化發(fā)展,主要體現(xiàn)在納米加工和微細(xì)加工;高度自動(dòng)化就體現(xiàn)于CIMS和敏捷制造的更進(jìn)一步發(fā)展。
1、精密加工包括有塑形加工、焊接和鑄造。精密成型技術(shù)包含有精密塑形加工、精密焊接和精密鑄造等。
2、無(wú)切削液加工簡(jiǎn)化了加工工藝,降低了加工成本而且還消除了冷卻液帶來(lái)的眾多問題,這種技術(shù)主要運(yùn)用于機(jī)械加工業(yè)。
3、快速成型技術(shù)。這種技術(shù)設(shè)計(jì)主要就是打破了傳統(tǒng)技術(shù)的限制,根據(jù)累積和添加的原理進(jìn)行原料加工。代表性技術(shù)包含了熔化沉積制造和分層實(shí)體制造等。
為了適應(yīng)時(shí)展的需求,我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)必須面向全球化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化發(fā)展。以上技術(shù)都符合了以上的原則,降低了原料消耗和成本投入,同樣達(dá)到了良好的效果。這些綠色制造工藝需要在今后的發(fā)展中逐步推廣使用。
四、總結(jié)
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化技術(shù),是國(guó)家科技發(fā)展的重要衡量標(biāo)志,也是社會(huì)發(fā)展和人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需要提出的較高要求。我國(guó)首先需要了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn),進(jìn)而在分析我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,準(zhǔn)確定位今后我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向,逐漸縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家制造水平的差距,積極應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
參考文獻(xiàn):
[1]王世敬,溫筠.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)[J].石油機(jī)械,2002,(11).
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1.1 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)包括產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)研,新產(chǎn)品的研究和發(fā)明,產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì),產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,產(chǎn)品的加工制造以及產(chǎn)品的售后服務(wù)工作等,因此先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是將市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品生產(chǎn)和售后服務(wù)整個(gè)過程有機(jī)結(jié)合的整體。并且,先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用最為重要的是注重生產(chǎn)產(chǎn)品所產(chǎn)生的實(shí)際效果,因?yàn)閼?yīng)用先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,質(zhì)量的好壞在很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,所以,重視先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)產(chǎn)生的效果是非常重要的。因此,科學(xué)地應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)機(jī)械技術(shù),產(chǎn)生良好的實(shí)際效果,能夠有效提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,有效提升企業(yè)的綜合能力,促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)較快發(fā)展。由此可見,先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù),企業(yè)在未來(lái)的發(fā)展過程中會(huì)廣泛應(yīng)用,充分發(fā)揮先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的作用。
1.2 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)主要是將現(xiàn)代化技術(shù)有效結(jié)合起來(lái),它的設(shè)計(jì)主要是將現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)以及科學(xué)的現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)有效地結(jié)合起來(lái),研發(fā)成先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。因此,先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械制造企業(yè)不斷吸收現(xiàn)代化高新技術(shù),并且將傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)結(jié)合起來(lái),從而使先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)成為成功駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程,能夠有效地控制生產(chǎn)過程的信息流、物質(zhì)流以及能量流,成為企業(yè)在未來(lái)發(fā)展過程中主要應(yīng)用的現(xiàn)代化技術(shù)。
1.3 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)
隨著市場(chǎng)全球化的迅猛發(fā)展,發(fā)達(dá)的資本主義國(guó)家在搶奪市場(chǎng)、傾銷資本和進(jìn)行資本輸出的過程中主要是通過金融、經(jīng)濟(jì)和科技等手段實(shí)現(xiàn)的。如今全球市場(chǎng)的形成日漸成熟,經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也變得越來(lái)越激烈,先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的出現(xiàn)是符合這種經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)環(huán)境的。因此,我國(guó)企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù),不僅能夠體現(xiàn)企業(yè)的機(jī)械制造技術(shù)水平,而且也表明了我國(guó)的機(jī)械制造水平。由此可見,我國(guó)企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù),使其成為面向全球競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)代化技術(shù),可以使我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)具備世界先進(jìn)水平,從而提高我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
1.4 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一
我國(guó)在改革開放以前,機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)來(lái)說比較簡(jiǎn)單,只要有新產(chǎn)品進(jìn)入到經(jīng)濟(jì)市場(chǎng),很快就會(huì)出現(xiàn)與此產(chǎn)品相同功能的產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)上流通,所以,在當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)環(huán)境下,機(jī)械制造企業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)率,增加產(chǎn)品的產(chǎn)量,才是企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。改革開放以后,隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)也取得較快的發(fā)展,主要通過減少生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,增加產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)上的占有率。因此,我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)通過應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù),可以把以時(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量有效結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)三者的統(tǒng)一。由此可見,在新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一。
1.5 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是面向新時(shí)代的新技術(shù)
先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,融入現(xiàn)代化技術(shù),不斷發(fā)展而成的新的機(jī)械制造技術(shù)。先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)不僅保留了傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)好的方面,而且還吸收了現(xiàn)代化的高新技術(shù),通過不斷實(shí)驗(yàn),逐漸應(yīng)用于實(shí)踐中,從而形成先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。因此,我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是融合現(xiàn)代高新技術(shù)的新技術(shù),是面向新時(shí)代的新技術(shù)。
1.6 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性
先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)采用的是高效率、低耗能、優(yōu)質(zhì)、清潔以及靈活性較強(qiáng)的工藝,這些工藝都是優(yōu)化過的先進(jìn)工藝,不僅保留了傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的有效因素,并且能夠在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展和改造,同時(shí)又引用了高新技術(shù)成果,從而形成先進(jìn)的工藝,充分體現(xiàn)了先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性。先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是滿足具體制造業(yè)的發(fā)展需求,通過不斷研發(fā)和實(shí)踐,形成的先進(jìn)、實(shí)用的機(jī)械制造技術(shù),并且先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是非常重視這種技術(shù)的實(shí)際效果的,從而充分體現(xiàn)了先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的實(shí)用性。由此可見,我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)能夠突顯這種新技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性。
1.7 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的集成性和動(dòng)態(tài)性
由于先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是將機(jī)械、電子、信息、材料以及管理技術(shù)有效結(jié)合起來(lái)的高新技術(shù),是系統(tǒng)化的機(jī)械制造技術(shù),因此,先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是由現(xiàn)代化高新技術(shù)集成的,充分體現(xiàn)了先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的集成性。先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)不是單一的技術(shù),而是有很多高新技術(shù)組成的技術(shù)群,并且這個(gè)技術(shù)群是動(dòng)態(tài)技術(shù),在不同的發(fā)展時(shí)間發(fā)展不同的技術(shù)特點(diǎn),從而能夠適應(yīng)不同時(shí)期制造企業(yè)的發(fā)展要求,使企業(yè)能夠在各種時(shí)期都能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。因此,制造企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品,可以充分體現(xiàn)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的動(dòng)態(tài)特性。
先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用
隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)的帶動(dòng)作用是不能忽視的。從工業(yè)發(fā)展情況看,發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)械制造業(yè)在制造業(yè)所占的比例很大,因此很多機(jī)械制造企業(yè)為了提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率,先后將一些高新技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造中,從而使得先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的理論不斷成熟,研發(fā)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的速度不斷發(fā)展,逐漸應(yīng)用到機(jī)械制造中,這也促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。從我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展情況看,我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)所采用的制造技術(shù)相對(duì)落后,與西方發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造企業(yè)相比,我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在全球市場(chǎng)中所占的份額會(huì)很小,缺乏較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但是,隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,高新技術(shù)不斷研發(fā)和應(yīng)用,使得我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中也應(yīng)用了很多新工藝和高新技術(shù),先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)理論不斷得到豐富,從而使其在機(jī)械制造業(yè)中得到推廣和普及,對(duì)于提高我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,提高我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到非常重要的作用。
2.1 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用
我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中已經(jīng)應(yīng)用了現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù),并且機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)與現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)是密不可分的。企業(yè)為了提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,提高機(jī)械制造產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,大都會(huì)把綠色環(huán)保設(shè)計(jì)、并行工程設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模糊設(shè)計(jì)以及虛擬設(shè)計(jì)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造過程中。例如,機(jī)械制造企業(yè)在產(chǎn)品的規(guī)劃、制造與檢驗(yàn)、營(yíng)銷與維護(hù)以及報(bào)廢與回收等環(huán)節(jié)中都融入了現(xiàn)代設(shè)計(jì)的相關(guān)理念和方法,并且將現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)技術(shù)有效地結(jié)合起來(lái)。僅僅從傳統(tǒng)設(shè)計(jì)角度看,傳統(tǒng)設(shè)計(jì)通常是憑借以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和基本的設(shè)計(jì)常識(shí),應(yīng)用較為落后和陳舊的工具實(shí)行的,導(dǎo)致設(shè)計(jì)水平較低。但是,可以充分利用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),能夠更好地研發(fā)出新的設(shè)計(jì)技術(shù)。然而,現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)要非常先進(jìn),并且現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)作為新的設(shè)計(jì)技術(shù),通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和多種先進(jìn)技術(shù)作為手段,不斷優(yōu)化和精確設(shè)計(jì)過程和設(shè)計(jì)結(jié)果。所以,將現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合,使現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)融入到機(jī)械制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,有助于企業(yè)設(shè)計(jì)高質(zhì)量的產(chǎn)品。
2.2 產(chǎn)品制造中應(yīng)用新工藝和新技術(shù)
機(jī)械制造工藝作為機(jī)械制造整個(gè)過程的重要組成部分,主要是將初始原材料和一些半成品加工成產(chǎn)品。隨著先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,滿足了企業(yè)制造的需求。機(jī)械制造企業(yè)在毛坯制造過程中,合理應(yīng)用鋼液精煉、保護(hù)成套、高效金屬鑄造工藝以及激光焊接與切割等高新技術(shù)。機(jī)械制造企業(yè)在機(jī)械加工方面也應(yīng)用了現(xiàn)代化高新技術(shù),例如機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用了精密加工技術(shù),甚至應(yīng)用了超精密加工技術(shù),高速切削技術(shù)、高速磨削技術(shù)、切削難加工材料技術(shù)以及加工復(fù)雜型面等高新技術(shù)。在熱處理方面機(jī)械制造企業(yè)還應(yīng)用了可控氣氛的熱處理方法、真空熱處理方法以及激光表面合金化等高新技術(shù)。機(jī)械制造企業(yè)在自動(dòng)化生產(chǎn)方面也應(yīng)用了一些高新技術(shù),例如機(jī)床數(shù)控技術(shù)、集成制造技術(shù)、傳感技術(shù)、機(jī)械制造機(jī)器人、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)以及信號(hào)識(shí)別技術(shù)等??偠灾?我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在機(jī)械制造過程中廣泛應(yīng)用各種新工藝和新技術(shù),能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,從而提高機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2.3 網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用
隨著知識(shí)信息時(shí)代的到來(lái),網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)迅速發(fā)展,在社會(huì)中得到廣泛普及,機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中也應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),這能夠使企業(yè)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品、選擇優(yōu)質(zhì)的物料、制造零部件、開拓市場(chǎng)和銷售產(chǎn)品的過程中更加靈活,使企業(yè)在貿(mào)易活動(dòng)中能夠進(jìn)行異地交易和跨國(guó)交易。與此同時(shí),合理應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù),加速網(wǎng)絡(luò)技術(shù)信息的交流和溝通,加強(qiáng)與著名企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)合作,提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平,從而使我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)朝著既合作又競(jìng)爭(zhēng)的方向發(fā)展,有效提高我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著高新技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,使得我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。隨著虛擬技術(shù)的出現(xiàn),我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用了虛擬技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬和檢驗(yàn)。企業(yè)通過應(yīng)用虛擬技術(shù)可以檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性和加工工藝的合理性,能夠優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝。通過模擬產(chǎn)品生產(chǎn)過程,組織管理過程、車間調(diào)度情況和產(chǎn)品供應(yīng)情況等,從而保證產(chǎn)品制造的成功性。因此,企業(yè)應(yīng)用虛擬技術(shù)對(duì)于保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的作用。
一、發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的重要性
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工工藝的智能化、自動(dòng)化以及精細(xì)化,從而提高機(jī)械加工技術(shù)水平。精密機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機(jī)械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。因此發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)對(duì)提高我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)具有重要的意義:一是通過發(fā)展該技術(shù)可以提高我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)品的性能。傳統(tǒng)的機(jī)械制造主要是采取人工加工或者按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行加工,這樣在處理一些細(xì)微環(huán)節(jié)時(shí)存在操作不規(guī)范、加工不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯栴},從而影響到機(jī)械產(chǎn)品的性能。以汽車齒輪加工為例,如果采取傳統(tǒng)的機(jī)械加工模式會(huì)影響到齒輪的精密度,影響其使用壽命,而采取精密加工,通過激光焊接大大提高了齒輪制造性能。激光焊接齒輪無(wú)需在真空中進(jìn)行,可避免焊接變形,焊接后的齒輪無(wú)需再精加工,齒輪焊接既可減少零件數(shù)量,又能提高齒輪質(zhì)量,降低齒輪的制造成本;二是發(fā)展該技術(shù)有利于實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。精密加工就是嚴(yán)格按照機(jī)械加工規(guī)范要求進(jìn)行,有效避免了制造過程中存在的能源過度消耗、材料過度使用的現(xiàn)象,從而實(shí)現(xiàn)了綠色發(fā)展。同樣以汽車制造為例,汽車制造過程中通過精密加工為企業(yè)節(jié)省大量的原材料,避免了能源消耗;三是發(fā)展該技術(shù)有利于提高機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。原材料使用的降低、加工效率的提高都有助于降低企業(yè)的成本支出,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
二、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)
隨著大數(shù)據(jù)在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)呈現(xiàn)以下特點(diǎn):一是關(guān)聯(lián)性。機(jī)械加工工藝貫穿于機(jī)械加工的全過程,本著節(jié)能、高效的原則,精密加工技術(shù)在機(jī)械加工的全過程中都得以應(yīng)用;二是系統(tǒng)性。機(jī)械加工精密技術(shù)包含的技術(shù)比較多,需要計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)以及生產(chǎn)技術(shù)等融為一體,通過密切的合作實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工的精密控制;三是智能化。隨著我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,精密加工技術(shù)呈現(xiàn)出智能化的特點(diǎn),通過運(yùn)行計(jì)算機(jī)控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械加工的自動(dòng)化操作,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工的精準(zhǔn)化與科學(xué)化。
三、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在實(shí)踐中的應(yīng)用
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展對(duì)實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略具有重要的意義,通過實(shí)踐觀察,精密加工技術(shù)在實(shí)踐中已得到廣泛的應(yīng)用,其不僅在航空航天、軍工、醫(yī)療、藝術(shù)設(shè)計(jì)和消費(fèi)電子產(chǎn)品等多個(gè)領(lǐng)域得以應(yīng)用,而且還在人們的生活中被廣泛使用。而且隨著我國(guó)智能機(jī)械技術(shù)的不斷發(fā)展精密加工技術(shù)在實(shí)踐中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛,本文以超精密研磨技術(shù)為例,隨智能機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,需要在智能機(jī)器人中插入超薄的智能芯片,而智能芯片的厚度有著嚴(yán)格的規(guī)定,一般不會(huì)超過2mm,這就要求突破傳統(tǒng)的研磨工藝,提高芯片的精確度。但在具體的精密加工中,精密加工工藝容易受到外界的影響。結(jié)合當(dāng)前我國(guó)精密加工技術(shù)的現(xiàn)狀,可以說超精密加工技術(shù)是未來(lái)我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域的主要發(fā)展方向之一,尤其是我國(guó)近期頒布的關(guān)于機(jī)器人發(fā)展規(guī)劃對(duì)超精密技術(shù)突出了新要求。近期國(guó)防科技大學(xué)自主研制的新一代超精密光學(xué)零件加工設(shè)備,標(biāo)志我國(guó)超精密光學(xué)零件加工技術(shù)跨入世界領(lǐng)先行列。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造工藝;精密加工;技術(shù)
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展具有重要作用,不僅能夠提高機(jī)械制造業(yè)以及加工技術(shù)的發(fā)展水平,還能夠促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)以及精密加工技術(shù)的革新,提升機(jī)械建造業(yè)的綜合實(shí)力。
1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)
隨著傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及自動(dòng)控制技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展,機(jī)械制造方面取得了長(zhǎng)遠(yuǎn)的進(jìn)步與發(fā)展。將現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造具有重要作用,可促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,提高現(xiàn)代機(jī)械制造水平?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝是一門綜合性較強(qiáng)的學(xué)科,具有關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)。首先,知識(shí)不是單一片面的,而是融合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、信息檢測(cè)等多門專業(yè)知識(shí)的綜合性學(xué)科,知識(shí)內(nèi)容豐富、全面[1]。其次,在制造技術(shù)方面,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝不僅融匯于制造工藝,還包含了產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品加工等多方面內(nèi)容。這些內(nèi)容具有關(guān)聯(lián)性,某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞就會(huì)影響整體工藝技術(shù),產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。由此可見,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特征就是關(guān)聯(lián)性。因此,注重關(guān)聯(lián)性特征,合理利用,充分了解其特征,具有重要的意義。系統(tǒng)性?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密技術(shù)是一個(gè)整體,具有系統(tǒng)性。產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、工程制造等內(nèi)容是一套完整的工序。作為一個(gè)有機(jī)的整體,注重制造工藝的系統(tǒng)性至關(guān)重要。通過合理控制系統(tǒng)性,能夠提升機(jī)械制造業(yè)的工作效率,促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步發(fā)展[2]。由此可見,系統(tǒng)性是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特征之一。全球化。全球化是世界大背景下的社會(huì)趨勢(shì)。在這一背景下,挑戰(zhàn)與機(jī)遇共存,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)同樣受到了全球化的影響,全球化成為現(xiàn)代制造業(yè)的顯著特征。通過全球化能夠發(fā)展技術(shù),占取先機(jī),提高自身競(jìng)爭(zhēng)力,使我國(guó)的制造技術(shù)發(fā)展更為迅速,達(dá)到良性循環(huán)。
2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的分類
2.1柔性制造系統(tǒng)
柔性制造系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)信息流與物流自動(dòng)控制的生產(chǎn)系統(tǒng)。一般情況下,它是用主機(jī)與數(shù)控機(jī)床連接而實(shí)現(xiàn)的。柔性制造系統(tǒng)具有顯著特征,最主要特點(diǎn)是代表了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。它不僅可以實(shí)現(xiàn)不同工序的加工,而且生產(chǎn)相似零件的同時(shí)能夠生產(chǎn)不同零件,還能夠進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),具有重要作用。柔性制造系統(tǒng)技術(shù)中的成組技術(shù),是計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),是現(xiàn)代機(jī)械制造的主要方法之一。由此可知,柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。
2.2分類編碼系統(tǒng)
分類編碼系統(tǒng)是識(shí)別零件相似性的一種有效方法,是指通過數(shù)字描述零件以達(dá)到識(shí)別零件目的的方法。通過利用數(shù)字識(shí)別零件的工藝特征、幾何形狀以及尺寸大小等內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)零件特征的數(shù)字化具有重要作用[3]。分類編碼系統(tǒng)的特征主要有以下幾點(diǎn)。第一,結(jié)構(gòu)特征。結(jié)構(gòu)特征主要是指零件的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、毛坯類型以及功能等特征,在零件分類編碼中至關(guān)重要。第二,工藝特征。工藝特征主要包括零件加工精度、外表粗糙度、機(jī)械加工方法、毛坯材料及形狀以及選用機(jī)床類型等內(nèi)容。第三,計(jì)劃與組織特征。計(jì)劃與組織特征包括加工的批量、資源、場(chǎng)記協(xié)作等情況。通過標(biāo)志描述分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié),使工藝設(shè)計(jì)更加具有科學(xué)性以及規(guī)范性,從而促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,奠定現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)及精密加工技術(shù)的基礎(chǔ),提高組織生產(chǎn)的能力。
2.3特種加工方法
特種加工方法包括納米加工、精密加工、超精密加工三種檔次,又被稱為非傳統(tǒng)加工。特種加工方法主要包含一些化學(xué)的、物理的加工方法,如電解、電火花、激光、超聲波等加工方法。這幾種加工方法都是特種加工方法的主要形式,具有重要作用[4]。特種加工方法是一種有效的加工方法,適用于較難加工的材料。例如,陶瓷、金剛石等超級(jí)硬的材料,就需要運(yùn)用特種加工方法才能取得較好的效果。特種加工方法具有一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì),加工精確度較高,加工精度可達(dá)分子級(jí)甚至是原子級(jí)加工單位,是精密加工以及超精密加工的重要手段。
3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理
3.1精密加工技術(shù)
精密加工技術(shù)包括超精密加工技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù),主要目標(biāo)是提高加工水平,達(dá)到常規(guī)加工方式無(wú)法企及的高精度加工方式。精密加工技術(shù)主要包括以下三點(diǎn)內(nèi)容。第一,超精密研磨技術(shù)。超精密研磨技術(shù)的精確度較高,與一般研磨技術(shù)相比具有顯著優(yōu)勢(shì)。首先,超精密研磨技術(shù)涵蓋了化學(xué)機(jī)械研磨以及線修整固研磨等創(chuàng)新型技術(shù),研磨的精確度高,效果較好[3]。其次,設(shè)備簡(jiǎn)單,并能符合繁雜電路研磨的要求,應(yīng)用性廣,認(rèn)可度高。第二,微細(xì)加工技術(shù)。微細(xì)加工技術(shù)的發(fā)展符合社會(huì)潮流。當(dāng)前,高科技產(chǎn)品以及電子設(shè)備的體積越來(lái)越小,迷你已經(jīng)成為電子設(shè)備的一大特點(diǎn)。因此,電子設(shè)備的零件也越來(lái)越精細(xì)化,對(duì)精細(xì)教工技術(shù)的要求越來(lái)越高。微細(xì)加工技術(shù)能夠滿足這一要求,提高微細(xì)零件的制作水平,方便微細(xì)零件的制作,在電子零件微細(xì)迷你的基礎(chǔ)上保證零件的功能屬性。第三,超精密切割技術(shù)。超精密切割技術(shù)應(yīng)用廣泛,是一種通過切割手段實(shí)現(xiàn)精密切削的技術(shù),具有兩個(gè)顯著的特征。一是超精定位,由于零件、機(jī)床等易受外部因素的影響,實(shí)現(xiàn)精確定位十分重要,是精密切割的關(guān)鍵,因此超精定位十分重要,是超精切割的關(guān)鍵。二是微控制,通過微控制能夠增強(qiáng)切割的準(zhǔn)確度,具有重要意義。通過分析以上內(nèi)容可知,精密加工技術(shù)具有重要作用,在現(xiàn)代機(jī)械制造方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
3.2現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)涵蓋內(nèi)容十分廣泛,主要包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容,分別為電阻焊焊接工藝以及氣體保護(hù)焊焊接工藝,下面根據(jù)其原理分別進(jìn)行簡(jiǎn)要概述[4]。電阻焊焊接工藝是一種利用電阻熱效應(yīng)焊接物體的一種工藝,通過對(duì)焊接物體正負(fù)極之間進(jìn)行通電,使物體表面以及周圍產(chǎn)生熱電阻效應(yīng),從而使物體溫度升高融化將金屬進(jìn)行有效融合,完成焊接。氣體保護(hù)焊焊接工藝是使電弧周圍產(chǎn)生氣體保護(hù)層,在完成焊接的同時(shí),使有害氣體無(wú)法對(duì)焊接產(chǎn)生不良影響的一種焊接方式。該技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中。
4總結(jié)
綜上所述,本文主要研究現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的分類、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理三大部分內(nèi)容,簡(jiǎn)要概述現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)與精細(xì)加工的相關(guān)知識(shí),并希望通過對(duì)相關(guān)知識(shí)的研究,推進(jìn)機(jī)械建造業(yè)的發(fā)展,以達(dá)到提升企業(yè)的綜合實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
作者:王桂林 單位:白銀礦冶職業(yè)技術(shù)學(xué)院
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞:現(xiàn)代制造技術(shù);課程建設(shè);教學(xué)改革
中圖分類號(hào):G423
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號(hào):1002-0845(2006)07-0018-02
一、現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模經(jīng)歷了從少品種、小批量到多品種大批量的轉(zhuǎn)變,資源配置從過去的勞動(dòng)密集和設(shè)備密集向技術(shù)密集和知識(shí)密集的方向發(fā)展,生產(chǎn)方式也沿著手工、機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化、剛性流水自動(dòng)化、柔性自動(dòng)化、智能自動(dòng)化的軌跡不斷進(jìn)化。制造技術(shù)的發(fā)展增強(qiáng)了企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)適應(yīng)性,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也走向多元化,產(chǎn)品性能大幅度提高。
當(dāng)前,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)逐漸與國(guó)際接軌,國(guó)內(nèi)企業(yè)大量采用現(xiàn)代制造技術(shù)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),因此形成了對(duì)掌握先進(jìn)制造技術(shù)人才的巨大需求。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,特別是隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)的不斷融合,機(jī)械制造工業(yè)的面貌發(fā)生了很大的變化,相繼出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、敏捷制造、并行工程等許多先進(jìn)的制造方法和生產(chǎn)模式,形成了現(xiàn)代制造技術(shù)體系。現(xiàn)代制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果,并將其綜合應(yīng)用于制造全過程,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、清潔、靈活生產(chǎn),從而取得較理想的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)的制造技術(shù)是制造業(yè)的技術(shù)支柱,是一個(gè)國(guó)家科技水平、綜合國(guó)力的重要體現(xiàn),制造技術(shù)的發(fā)展是經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的根本動(dòng)力。
二、現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)
1.貫穿制造全過程
傳統(tǒng)制造技術(shù)一般指加工制造的工藝方法,實(shí)際上只是制造全過程的一部分;而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理、制造裝配、質(zhì)量保證、市場(chǎng)銷售、售后服務(wù)、報(bào)廢處理甚至回收再利用等整個(gè)制造過程,使整個(gè)制造過程成為一個(gè)大系統(tǒng)。
2.技術(shù)、管理、人員三者結(jié)合
現(xiàn)代制造技術(shù)已不是一個(gè)單純的技術(shù)問題,已發(fā)展為由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)、管理、人員三者的有機(jī)集成,它強(qiáng)調(diào)更加靈活的組織管理模式,以使制造全過程達(dá)到優(yōu)化運(yùn)行。例如,一家企業(yè)要建立計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),就必須首先對(duì)所有員工進(jìn)行培訓(xùn),改變傳統(tǒng)的思維模式。而精良生產(chǎn)理論提出的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)、需求牽引理念,強(qiáng)調(diào)用戶是核心,快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。
3.多學(xué)科交叉融合
傳統(tǒng)制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科單一,不同專業(yè)之間界限分明;而現(xiàn)代制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科之間不斷滲透、交叉、融合,其界限逐漸淡化甚至消失,這使得現(xiàn)代制造技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化,并發(fā)展成為集機(jī)械、電子、材料和管理等技術(shù)于一體的新興交叉技術(shù)。如快速成型技術(shù)就是機(jī)械工程、CAD、數(shù)控、激光以及材料等技術(shù)交叉優(yōu)化集成的結(jié)果。
4.支持可持續(xù)發(fā)展
資源、環(huán)境與人口是當(dāng)今社會(huì)面臨的三大主要問題?,F(xiàn)代制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),它所倡導(dǎo)的綠色制造、清潔制造、生態(tài)工廠等新概念、新哲理,是支持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有力武器。
5.制造過程是個(gè)系統(tǒng)工程
機(jī)械制造過程是一種離散的生產(chǎn)過程,制造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)之間可以彼此關(guān)聯(lián)或不關(guān)聯(lián)。用系統(tǒng)論的觀點(diǎn)來(lái)分析和研究制造過程,就出現(xiàn)了制造系統(tǒng)的概念,并形成了現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程學(xué)。制造系統(tǒng)由物質(zhì)流系統(tǒng)、能量流系統(tǒng)和信息流系統(tǒng)三個(gè)基本要素組成。計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等的發(fā)展,促進(jìn)了制造系統(tǒng)的形成和發(fā)展。
三、現(xiàn)代制造技術(shù)對(duì)教學(xué)改革的要求
由于現(xiàn)代制造技術(shù)不是指某項(xiàng)技術(shù),而是一個(gè)綜合的系統(tǒng)技術(shù),這對(duì)當(dāng)前的教學(xué)內(nèi)容、培養(yǎng)體系以及專業(yè)和學(xué)科間的交叉滲透提出了新的挑戰(zhàn)。拓寬專業(yè)、培養(yǎng)通才,是面向21世紀(jì)教學(xué)改革的一個(gè)重要內(nèi)容。而教學(xué)計(jì)劃受學(xué)時(shí)數(shù)的限制,許多新的制造技術(shù)卻無(wú)法一一單獨(dú)安排,學(xué)生也難以自由選擇專業(yè)和課程,因此導(dǎo)致他們的知識(shí)面狹窄。
現(xiàn)代制造技術(shù)要求從業(yè)人員在掌握?qǐng)?jiān)實(shí)的自然科學(xué)知識(shí)和寬廣的人文社會(huì)科學(xué)知識(shí)的基礎(chǔ)上,具有廣泛收集與處理信息的能力、獲取新知識(shí)的能力、分析與解決問題的能力、組織管理能力、綜合協(xié)調(diào)能力、表達(dá)溝通能力和社會(huì)活動(dòng)能力等,尤其是要求不斷增加創(chuàng)新能力和工程實(shí)踐能力。因此,急需加強(qiáng)教育與產(chǎn)業(yè)部門間的密切交流與合作。從某種意義上說,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的教育模式已成為提高教育質(zhì)量、培養(yǎng)應(yīng)用型人才的重要途徑。
目前,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的頻率和產(chǎn)品更新的周期不斷加快,知識(shí)失效的速度也明顯加快,工科畢業(yè)生知識(shí)的半衰期只有六年左右。因此傳統(tǒng)的一次性教育模式已不能適應(yīng)新的時(shí)代要求,這對(duì)當(dāng)前的培養(yǎng)模式與教育手段提出了新的要求。
為培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的高層次工程技術(shù)應(yīng)用人才,必須適時(shí)調(diào)整機(jī)械制造技術(shù)類課程的體系結(jié)構(gòu)和教學(xué)內(nèi)容,使學(xué)生初步建立起與現(xiàn)代制造技術(shù)相適應(yīng)的知識(shí)體系。學(xué)生除了具備機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)、專門知識(shí)和相關(guān)的職業(yè)技能外,還應(yīng)該拓寬知識(shí)面,注重培養(yǎng)創(chuàng)新應(yīng)用能力和綜合素質(zhì),提高畢業(yè)后對(duì)工作環(huán)境的專業(yè)適應(yīng)性。
四、現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路
為適應(yīng)機(jī)械制造及自動(dòng)化和機(jī)電一體化專業(yè)課程設(shè)置調(diào)整的需要,通過對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的主要內(nèi)容進(jìn)行綜合提煉,我們開設(shè)了現(xiàn)代制造技術(shù)這門課程,用以簡(jiǎn)要地介紹現(xiàn)代制造領(lǐng)域的設(shè)計(jì)、制造、加工自動(dòng)化和生產(chǎn)管理等技術(shù),并展望了現(xiàn)代制造技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)。課程設(shè)置的目的是為了拓寬學(xué)生的知識(shí)面,培養(yǎng)他們對(duì)新技術(shù)的跟蹤適應(yīng)能力,提高機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生的就業(yè)能力。
現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路是:以現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿性、綜合性、交叉性和適用性為原則,注重國(guó)內(nèi)外新成果和新技術(shù)的采用,對(duì)與我國(guó)、特別是本地機(jī)械制造行業(yè)關(guān)系密切的關(guān)鍵技術(shù)作重點(diǎn)介紹,注重學(xué)科之間的交叉融合,從系統(tǒng)的角度介紹現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵、特征、技術(shù)發(fā)展前沿和關(guān)鍵技術(shù)等內(nèi)容。根據(jù)這個(gè)目標(biāo)制定了以下四項(xiàng)具體目標(biāo):
(1)將各類相關(guān)課程之間進(jìn)行最佳組合,實(shí)現(xiàn)課程設(shè)置科學(xué)化;(2)調(diào)整課程內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)課程知識(shí)結(jié)構(gòu)的綜合化、教學(xué)內(nèi)容的現(xiàn)代化;(3)改進(jìn)教學(xué)方法和手段,實(shí)現(xiàn)教學(xué)手段的現(xiàn)代化,提高教學(xué)效果和質(zhì)量;(4)拓寬學(xué)生的知識(shí)面,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí),實(shí)現(xiàn)人才素質(zhì)的優(yōu)化。
五、現(xiàn)代制造技術(shù)課程體系建設(shè)的改革
現(xiàn)代制造技術(shù)包括三大主題技術(shù)群:主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造技術(shù)環(huán)境。這三大主題技術(shù)群不是彼此孤立的,它們之間有信息交換。傳統(tǒng)的課程體系生硬地將實(shí)際相互關(guān)聯(lián)的整體內(nèi)容人為地分割切塊,這對(duì)于各門課程的學(xué)習(xí)而言,在保證知識(shí)的系統(tǒng)性、完整性、條理性、透徹性等許多方面,是有積極意義的。但現(xiàn)代制造技術(shù)的一個(gè)重要特征是學(xué)科間的內(nèi)容不斷滲透、交叉、融合,界限逐漸淡化,技術(shù)也更趨于系統(tǒng)化和集成化,因此,現(xiàn)有體系造成了學(xué)生所掌握的知識(shí)是零碎散亂的,因而直接導(dǎo)致了學(xué)生綜合應(yīng)用能力的欠缺。
為了應(yīng)對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展帶來(lái)的挑戰(zhàn),必須用先進(jìn)的制造技術(shù)改造傳統(tǒng)學(xué)科,淡化專業(yè)劃分,加強(qiáng)素質(zhì)教育。在教學(xué)計(jì)劃的安排上,提出了“努力保持傳統(tǒng)制造技術(shù)內(nèi)涵,大力拓展現(xiàn)代制造技術(shù)外延”的總體設(shè)想,對(duì)舊的教學(xué)體系進(jìn)行大刀闊斧的改革,在課程設(shè)置和內(nèi)容上逐年調(diào)整,使傳統(tǒng)制造技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)兩條課程主線相互補(bǔ)充、相輔相成,使本專業(yè)畢業(yè)生既能較快地適應(yīng)傳統(tǒng)制造業(yè)的需求,也能很好地跟蹤先進(jìn)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),保持可持續(xù)發(fā)展的潛力。近幾年,機(jī)械制造各專業(yè)針對(duì)周邊地區(qū)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的需要,不斷對(duì)傳統(tǒng)課程進(jìn)行整合,大幅度壓縮學(xué)時(shí),先后開出了機(jī)械CAD原理與應(yīng)用、有限元法應(yīng)用、機(jī)電一體化基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)等系列課程。在教學(xué)內(nèi)容和體系上逐步突破傳統(tǒng)的CAD和制造工藝教學(xué),構(gòu)建先進(jìn)制造技術(shù)的知識(shí)體系。
雖然過去的教學(xué)體系改革中對(duì)許多單門課程的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了局部?jī)?yōu)化,適時(shí)增加了相關(guān)的現(xiàn)代制造技術(shù)的一些零碎內(nèi)容,但整個(gè)課程體系的整體框架并沒有結(jié)構(gòu)性的變化。我們本著課程體系建設(shè)要與社會(huì)需求和工程技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)的原則,對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行了綜合與整合,制訂了新的教學(xué)計(jì)劃,擬定了新的教學(xué)大綱,將各種互相滲透和融合的相關(guān)技術(shù)集成為現(xiàn)代制造技術(shù)內(nèi)容,安排40學(xué)時(shí)進(jìn)行教學(xué),
將眾多的現(xiàn)代制造技術(shù)整合成一門課,其難度是相當(dāng)大的。為了將各項(xiàng)內(nèi)容有機(jī)、有序地整合在一起,使學(xué)生具備先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí),我們采用了宏觀整合和微觀整合的措施,使課程內(nèi)容較好地反映本課程的宗旨。
宏觀整合是在總體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行整合,解決相關(guān)章節(jié)的取舍和編排問題。我們把眾多的先進(jìn)制造技術(shù)按照內(nèi)容分類,進(jìn)行整合,確定了按現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、制造自動(dòng)化技術(shù)和系統(tǒng)管理技術(shù)等幾個(gè)方面分別介紹的總體結(jié)構(gòu)。在內(nèi)容的取舍上,我們主要考慮的是與現(xiàn)有課程的銜接,凡已有單獨(dú)安排的內(nèi)容如數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、有限元技術(shù)等不再講述,以避免重復(fù)。
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 現(xiàn)代制造業(yè) 發(fā)展應(yīng)用 前景
中圖分類號(hào):TH164 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2017)01(b)-0002-02
工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了社會(huì)的進(jìn)步,機(jī)械制造業(yè)是工業(yè)發(fā)展的重要部分,而數(shù)控技術(shù)是有效促進(jìn)我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的手段之一。在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中,普遍運(yùn)用的技術(shù)手段有數(shù)控技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和信息化技術(shù)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比較,現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)更加符合機(jī)械制造發(fā)展的要求,被廣泛應(yīng)用。
1 數(shù)控技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展歷史
數(shù)控技術(shù)經(jīng)過不斷改進(jìn)發(fā)展,技術(shù)水平逐步成熟。但是在快速發(fā)展的同時(shí),一些問題隨之出現(xiàn)。目前數(shù)控技術(shù)大部分采用的是封閉式框架內(nèi)部結(jié)構(gòu),如兼容性、移植性及二次開發(fā)利用等,以上性能目前數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平都不具備,導(dǎo)致技術(shù)升級(jí)及系統(tǒng)維護(hù)方面受到阻礙,并且廠商研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件資源封閉,不能共享,這也導(dǎo)致了發(fā)展步伐緩慢和創(chuàng)新格局的落后。要想解決這些弊端,需要對(duì)各模塊和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行整合、修改及更新,研發(fā)二次開發(fā)軟件系統(tǒng),使控制器更加系統(tǒng)化、個(gè)性化及科學(xué)有效發(fā)展。1984年美國(guó)首次提出開放式數(shù)控系統(tǒng)概念,簡(jiǎn)稱NGC(Next Generation Controller)。隨后世界各國(guó)啟動(dòng)了很多數(shù)控技術(shù)相關(guān)的研究方案,這其中產(chǎn)生重要影響的有日本OSEC計(jì)劃及歐洲的OSACA計(jì)劃等。主要特點(diǎn)匯總見表1。
這些計(jì)劃的有效實(shí)施,給數(shù)控系統(tǒng)帶來(lái)了翻天覆地的變化,降低投資成本及維修費(fèi)用,提高了機(jī)床的使用率,加快了產(chǎn)品研發(fā)的速度,實(shí)現(xiàn)了重構(gòu)控制器機(jī)制和方便軟硬件使用的目標(biāo),從而適應(yīng)了市場(chǎng)需求,同時(shí)加快了控制系統(tǒng)更新?lián)Q代的步伐。對(duì)于美國(guó)汽車制造業(yè)的發(fā)展最為明顯。這些先進(jìn)的開放式數(shù)控體系結(jié)構(gòu),引領(lǐng)了整個(gè)世界機(jī)械工程產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
2 我國(guó)數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及其特點(diǎn)
2.1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
數(shù)控技術(shù)在世界上提出已有50年的發(fā)展歷程,在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)得到了飛速發(fā)展,數(shù)字化技術(shù)的逐步發(fā)展完善,為機(jī)械制造業(yè)取得很多成果。各種精密高效數(shù)控機(jī)床和重型機(jī)床的生產(chǎn)制造是機(jī)械產(chǎn)業(yè)的突破,不斷提高加工精度和機(jī)床性能,機(jī)床生產(chǎn)水平也接近世界先進(jìn)發(fā)展水平。但是,數(shù)控機(jī)床與歐美先進(jìn)國(guó)家相比較還是存在很大差距的,在質(zhì)量精度、先進(jìn)專業(yè)化水平及高效率機(jī)床產(chǎn)量方面存在不足,需要不斷完善改進(jìn),在未來(lái)朝著更好的方向發(fā)展。
2.2 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
目前,我國(guó)的數(shù)控技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)制定數(shù)字控制程序,從而對(duì)設(shè)備執(zhí)行控制的一種新型科技手段。數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)主要有以下幾方面:第一,對(duì)于傳統(tǒng)制造不能完成復(fù)雜曲面形狀配件的問題能夠較好地解決,節(jié)省了工作時(shí)間,同時(shí)保證了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。第二,程序設(shè)定精準(zhǔn),減少了輔助程序的參與。第三,加工過程中對(duì)零部件的調(diào)整或者對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā),可以利用計(jì)算機(jī)調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)而準(zhǔn)確地在流程中及時(shí)處理問題。第四,機(jī)械生產(chǎn)的效率和質(zhì)量均提高,保證了精準(zhǔn)度和自動(dòng)化。第五,節(jié)省了以往安裝和換刀的時(shí)間,機(jī)械工具制造水平在模塊化標(biāo)準(zhǔn)下準(zhǔn)確率更高。
3 數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展應(yīng)用
3.1 應(yīng)用于機(jī)床設(shè)備
現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)已普遍應(yīng)用于機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)中,其重要程度是其他技術(shù)手段無(wú)法替代的。機(jī)床加工中采用數(shù)控技術(shù)是一次技術(shù)性的新變革。機(jī)床加工在控制能力上取得了重大突破,實(shí)現(xiàn)了利用計(jì)算機(jī)程序來(lái)發(fā)出命令,通過機(jī)床設(shè)備間的相互配合準(zhǔn)確地進(jìn)行加工零件生產(chǎn)流程。
3.2 應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人
工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)在各領(lǐng)域里發(fā)揮作用,利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)操控機(jī)器人作業(yè)來(lái)取代人類的體力勞動(dòng),有效改善了工業(yè)制造生產(chǎn)中人為不便的不利狀況。例如:在生產(chǎn)環(huán)境惡劣及人為作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的問題上,機(jī)器人的引進(jìn)受到了極大的歡迎。
3.3 應(yīng)用于汽車制造業(yè)
隨著汽車銷售量的飛速增加,汽車成為現(xiàn)代家庭生活的必備交通工具。在近20年的發(fā)展歷程上,數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用加快了汽車生產(chǎn)的精準(zhǔn)、安全及快速發(fā)展。機(jī)械加工技術(shù)的有效提高,成為了汽車制造業(yè)的強(qiáng)大支撐技術(shù)力量。汽車數(shù)控技術(shù)主要包括集成技術(shù)、虛擬技術(shù)及柔性技術(shù)等方面,避免了傳統(tǒng)制造技術(shù)中零件生產(chǎn)的復(fù)雜化流程,簡(jiǎn)單的數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)為汽車制造業(yè)節(jié)省了將近一半的生產(chǎn)成本,促進(jìn)了汽車制造業(yè)的發(fā)展,在未來(lái)會(huì)被更廣泛地應(yīng)用。
4 數(shù)控技術(shù)對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā)展前景的影響
4.1 智能化數(shù)控技術(shù)
數(shù)控技術(shù)在智能化機(jī)械制造業(yè)的有效運(yùn)用,替代了人為勞動(dòng)作業(yè),節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,使生產(chǎn)具備高效性并提高了生產(chǎn)的精準(zhǔn)度。智能化數(shù)控技術(shù)在未來(lái)多領(lǐng)域內(nèi)都會(huì)廣泛應(yīng)用,發(fā)展前景十分廣闊。
4.2 高精度快速數(shù)控技術(shù)
高精度數(shù)控技術(shù)是保證安全生產(chǎn)避免誤差的重要技術(shù),保證生產(chǎn)產(chǎn)品能取得更大的貢獻(xiàn)價(jià)值。除保證高精度需求外,還需要快速高效化的數(shù)控技術(shù)。這兩種技術(shù)的有效引入,能夠讓機(jī)械制造業(yè)提高效率,縮短周期并保證質(zhì)量安全。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì);工藝特點(diǎn);自動(dòng)化;發(fā)展前景
中圖分類號(hào):F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
一、 機(jī)械制造業(yè)的意義
機(jī)械制造業(yè)是我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要技術(shù)來(lái)源,在我國(guó)整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比例中占據(jù)了重要的比重,可以說是我國(guó)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步,在一定程度上反應(yīng)了我國(guó)綜合國(guó)力的發(fā)展水平,決定了我國(guó)工業(yè)發(fā)展的具體走向。在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造中,原材料的消耗量是比較大的,生產(chǎn)效益比較低,并且機(jī)械功能相對(duì)來(lái)說較為單一,人工成本較高。自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,有效的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)中的不足,并且通過新技術(shù)的應(yīng)用,很大程度上提高了機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展速度,是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性力量?,F(xiàn)階段,我國(guó)的械設(shè)計(jì)制造專業(yè)已經(jīng)由傳統(tǒng)的發(fā)展模式,逐漸進(jìn)入了自動(dòng)化、智能化的發(fā)展領(lǐng)域。
二、機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的特點(diǎn)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝主要是指“設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中發(fā)揮自身的主觀能動(dòng)性,在符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的前提下融入自己的創(chuàng)作設(shè)計(jì)靈感,實(shí)現(xiàn)自身的創(chuàng)造力“。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝要結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn),符合企業(yè)的要求,并且還要能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,保證實(shí)際生產(chǎn)率等。一般來(lái)說,機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝不可能在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn),需要多次返工或逐步完善,才能達(dá)到要求。機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品普遍具有可靠性高、精度高的特點(diǎn),由于機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品制造企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝方面的要求越來(lái)越高,導(dǎo)致了機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的流更加繁瑣和復(fù)雜,同時(shí)在設(shè)計(jì)中也需要注重細(xì)節(jié),這就決定了機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的周期相對(duì)較長(zhǎng)。隨著自動(dòng)化程度的提高,機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品涉及的零部件數(shù)量越來(lái)越多,就大量的零部件群而言,可靠性就成了首要考慮的問題。另外,在產(chǎn)品加工高精度的要求下,要避免設(shè)計(jì)前后數(shù)據(jù)的不一致,否則會(huì)出現(xiàn)較為明顯的偏差;也要考慮在具體生產(chǎn)過程中外界因素的影響,諸如溫度影響造成的熱變形等,這樣才會(huì)使機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝最大程度地符合實(shí)際生產(chǎn)過程。因此,在設(shè)計(jì)過程中需要謹(jǐn)慎、細(xì)致,從而滿足產(chǎn)品在精度和可靠性方面的要求。
三、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化技術(shù)
機(jī)械設(shè)計(jì)作為傳統(tǒng)工科專業(yè)中重要的一種,對(duì)于國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與技術(shù)發(fā)展有著重要意義,隨著時(shí)間的流逝,人類文明的小斷進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)在小斷的發(fā)展,械設(shè)計(jì)制造的技術(shù)也在小斷的發(fā)展當(dāng)中。但是,隨著外界經(jīng)濟(jì)環(huán)境的快速發(fā)展,機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平也面臨著新的挑戰(zhàn)和壓力,只有小斷的更新發(fā)展,使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造能夠與時(shí)俱進(jìn),才能滿足社會(huì)發(fā)展的需求,小會(huì)被時(shí)代所淘汰。山于當(dāng)時(shí)的科技限制,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)存在著一定的缺陷和小足,小能更好的適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)水平的發(fā)展需求,近年來(lái)隨著技術(shù)小斷發(fā)展,出現(xiàn)的自動(dòng)化技術(shù)則很好的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的小足之處。自動(dòng)化技術(shù)是以計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)為主要內(nèi)容,并且融介其他學(xué)科來(lái)滲透和發(fā)展的,是一門綜介性學(xué)科專業(yè)。自動(dòng)化技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的結(jié)晶,是基于傳統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展,并且廣泛的應(yīng)用在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中的一項(xiàng)新技術(shù)。在機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)過程中,對(duì)制造過程的工藝進(jìn)行了嚴(yán)格的控制與掌握,并且有著高度的變量精確性要求。因此自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)造成了深遠(yuǎn)的影響,并且賦子了機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)很多新的內(nèi)容與定義。機(jī)械產(chǎn)品融入自動(dòng)化技術(shù),通過信息處理和交互,實(shí)現(xiàn)了更多的功能,突破了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)水平限制。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,通過電子信息技術(shù),達(dá)到了對(duì)工藝變量的精確控制,實(shí)現(xiàn)了高效的無(wú)人化管理,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。機(jī)械設(shè)計(jì)制造與自動(dòng)化技術(shù)的同步發(fā)展和相互交融,很大程度上提高了機(jī)械產(chǎn)品的使用效率和女全性,同時(shí)提高了生產(chǎn)力,提高了機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的自身價(jià)值。
四、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展
我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)雖然在現(xiàn)階段已經(jīng)取得了一系列的相關(guān)研究成果,正處于一個(gè)飛速發(fā)展的階段,但是,山于我國(guó)發(fā)展的晚,起點(diǎn)低,所以機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)的專業(yè)水平與其他國(guó)際上的發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍然存在一定的差距。我國(guó)現(xiàn)階段的機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展方向從現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,大體可分為網(wǎng)絡(luò)信息化、智能化與模塊化、綠色化與生活化的趨勢(shì),下而就詳細(xì)介紹下這三種發(fā)展。
(一)信息網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展
隨著科學(xué)技術(shù)的小斷發(fā)展,特別是電子科技的小斷發(fā)展與應(yīng)
用,可以說信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代社會(huì)的一項(xiàng)重要技術(shù),并且
對(duì)于各行各業(yè)都帶來(lái)了深入的影響?,F(xiàn)今的機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化
技術(shù)當(dāng)然也受到了信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的影響,其專業(yè)深度與廣度都得到
了大幅度的提升。利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的新技術(shù)在自動(dòng)化技術(shù)中的應(yīng)
用,實(shí)現(xiàn)了很多遠(yuǎn)程監(jiān)控、信息交互等多項(xiàng)功能的應(yīng)用,現(xiàn)今在企業(yè)生產(chǎn)湘L械設(shè)備的過程中,已經(jīng)能夠通過遠(yuǎn)程監(jiān)控,使管理者實(shí)時(shí)的掌握企業(yè)生產(chǎn)情況,根據(jù)具體的生產(chǎn)情況,能夠?qū)υO(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行控制,從而及時(shí)調(diào)整設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài),提高對(duì)生產(chǎn)過程的控制能力,提高生產(chǎn)效率。與此同時(shí),在企業(yè)生產(chǎn)的過程中,自動(dòng)化技術(shù)與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)介,實(shí)現(xiàn)了小同生產(chǎn)部門之間的信息交流與共享,更好的提高了小同生產(chǎn)部門之間的配介程度,增強(qiáng)了企業(yè)的凝聚力,有效的提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,是現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展的小可或缺的重要?jiǎng)恿χ弧?/p>
(二)智能化與模塊化發(fā)展
隨著科技的小斷進(jìn)步,智能化可以說是現(xiàn)階段各個(gè)領(lǐng)域的共同
追求,因?yàn)橹悄芑瘜?huì)很大程度上減少勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)力,取得事半功倍的效果,滿足人們的生產(chǎn)生活的需求。通過智能化技術(shù)的應(yīng)用,可以更好的拓展機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用范圍,智能化是機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展目標(biāo),是提高機(jī)械產(chǎn)品自身適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)與社會(huì)需求的重要前提,現(xiàn)階段,智能化是區(qū)別傳統(tǒng)機(jī)械與現(xiàn)代機(jī)械的一個(gè)重要指標(biāo),是一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)。而模塊化是現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)中一個(gè)重要的思想,通過模塊化思維的推廣,使得機(jī)械產(chǎn)品從研發(fā)到使用的效率都得到了大幅度的提高,將標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成為可能,有效的促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展起著重要的發(fā)展性作用。
(三)綠色化與生活化發(fā)展
因?yàn)槲覈?guó)走的是城市化、工業(yè)化的發(fā)展道路,這就使得在社會(huì)
經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí),也帶來(lái)了一定程度的環(huán)境污染,但是可持續(xù)
發(fā)展是保證人類長(zhǎng)遠(yuǎn)生存的關(guān)鍵,現(xiàn)今社會(huì)的一個(gè)重要發(fā)展理念就
是可持續(xù)化。機(jī)械產(chǎn)品的研究與生產(chǎn),其根本目的是為了促進(jìn)社會(huì)
發(fā)展,為人們營(yíng)造舒適的生活環(huán)境,因此機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化技
術(shù)的發(fā)展必須將綠色化做為根本目標(biāo),通過環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用,提高
機(jī)械產(chǎn)品的循環(huán)利用,進(jìn)而為后續(xù)生產(chǎn)降低成本。機(jī)械產(chǎn)品的作用
就是方便人們的生產(chǎn)和生活,因此機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)該與人類的生活進(jìn)行
深入的融介,體現(xiàn)出機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)密集和知識(shí)密集的特點(diǎn)?,F(xiàn)
階段,我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)得以廣泛應(yīng)用,特別
是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、辦公、居住等多方而的內(nèi)容都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,為人類生活帶來(lái)了極大的便利,體現(xiàn)了機(jī)械產(chǎn)品的價(jià)值與作用。
結(jié)束語(yǔ):
如今,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛,各行各業(yè)都有較快的發(fā)展,機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)也是如此。我國(guó)相應(yīng)部門對(duì)機(jī)械實(shí)際制造諸多環(huán)節(jié)的要求都較為細(xì)致和全面,尤其是設(shè)計(jì)、選材、加工過程等環(huán)節(jié),均有細(xì)致的工藝和技術(shù)要求??梢哉f,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝環(huán)節(jié)是極為重要的,對(duì)于該行業(yè)發(fā)展有著舉足輕重的影響和作用。當(dāng)前,我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造有了較快的發(fā)展,已經(jīng)接近國(guó)際市場(chǎng),同時(shí)國(guó)家和政府也比較注重和引導(dǎo)數(shù)字化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝,支持其廣泛使用。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中,設(shè)計(jì)者們都非常注重采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù),以此保證生產(chǎn)出相對(duì)較高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品。
參考文獻(xiàn):
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[關(guān)鍵詞]:先進(jìn)制造技術(shù) 軍事 航天產(chǎn)品
1 引言
近年來(lái),高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,迫使先進(jìn)制造技術(shù)快速發(fā)展,在信息化快速發(fā)展的今天,信息技術(shù)、微電子技術(shù)、光電子技術(shù)的發(fā)展在計(jì)算機(jī)、微電子產(chǎn)品中的作用非常明顯,電子技術(shù)產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度前所未有。在國(guó)際形勢(shì)復(fù)雜變化的今天,國(guó)家將先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展列為國(guó)防建設(shè)的首位?,F(xiàn)代化的軍事作戰(zhàn)將以快速化和準(zhǔn)確性為特點(diǎn),那么地面控制將依賴先進(jìn)的全方位信息控制系統(tǒng),這些控制系統(tǒng)構(gòu)建,則依靠先進(jìn)的制造技術(shù),生產(chǎn)制造出的高精度,低功耗、高可靠的衛(wèi)星、飛機(jī)、坦克、火箭等等。以上這些技術(shù)以航天應(yīng)用技術(shù)為紐帶,將推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)的快速發(fā)展,所以先進(jìn)制造業(yè)不是“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”,它以強(qiáng)健的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力迅猛發(fā)展。
2 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)
先進(jìn)制造技術(shù)(AMT)是一個(gè)全新的概念,被稱為21世紀(jì)的高新技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)以強(qiáng)調(diào)實(shí)用性為主要特征,通過提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力為主要手段,以達(dá)到提高綜合經(jīng)濟(jì)效益的目的,所以成為發(fā)展現(xiàn)代高科技民用產(chǎn)業(yè)和國(guó)防重要設(shè)備建設(shè)的主要技術(shù)支柱,從而大大促進(jìn)了整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。先進(jìn)制造技術(shù)以“轉(zhuǎn)”、“合”、“新”、“潔”為主要特點(diǎn):
2.1“轉(zhuǎn)”是將設(shè)計(jì)快速轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)品
AMT以動(dòng)態(tài)技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速的發(fā)展,將各種高新技術(shù)成果應(yīng)用到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)管理及市場(chǎng)營(yíng)銷的所有領(lǐng)域及其全過程,以人性化的管理模式、高效的生產(chǎn)效率、較少的運(yùn)作成本、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)模式,從而滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。
2.2“合”就是指產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的一個(gè)統(tǒng)一的有機(jī)整體
AMT是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。AMT不僅包括加工制造過程本身,而且還涉及市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料分析、工藝設(shè)計(jì)、加工制造、售前售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容,并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。
2.3“新”是產(chǎn)品要不斷地創(chuàng)新
AMT將創(chuàng)新設(shè)計(jì)快速轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)的發(fā)展資源。因?yàn)橄冗M(jìn)制造本身是針對(duì)一定的應(yīng)用目標(biāo),不斷地吸取各種高新技術(shù),它是一個(gè)系統(tǒng)工程,將先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)快速的應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理等方面。
2.4 “潔”是指產(chǎn)品為綠色商品。AMT追求環(huán)境保護(hù)
它要求產(chǎn)品是綠色商品的基礎(chǔ)上,同時(shí)要求產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是環(huán)境型的。這說明普通的制造技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)環(huán)境。AMT運(yùn)用先進(jìn)的工藝技術(shù),以消耗最少的資源制造出對(duì)環(huán)境無(wú)污染、對(duì)人體無(wú)危害、對(duì)空間占有面積最小的優(yōu)良產(chǎn)品,甚至廢品便于回收利用。
3先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用
3.1 軍事領(lǐng)域的應(yīng)用概況
先進(jìn)制造技術(shù)的突破是武器裝備更新?lián)Q代的動(dòng)力,它是國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)和軍隊(duì)武器裝備現(xiàn)代化不可缺少的關(guān)鍵技術(shù),是武器和軍事尖端技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)。
在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭(zhēng)中,精確打擊是新型武器發(fā)展的重要技術(shù)。洲際導(dǎo)彈的造價(jià)成本高昂,發(fā)度成了導(dǎo)彈能否精準(zhǔn)的命中打擊目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù),但打擊精度主要由慣性器件的精度決定;而精密導(dǎo)引部件是米級(jí)精度的精確打擊武器的關(guān)鍵技術(shù)。因此先進(jìn)制造技術(shù)成為慣性器件、導(dǎo)引部件及伺服機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件制造的關(guān)鍵技術(shù)。
3.2航天領(lǐng)域的應(yīng)用概況
航天技術(shù)作為高科技領(lǐng)域的前沿,對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)有著更大的需求和依賴性,新型航天系統(tǒng)和武器的發(fā)展應(yīng)用是與先進(jìn)制造技術(shù)的突破分不開的?,F(xiàn)代化的戰(zhàn)爭(zhēng)離不開高分辨率的軍事衛(wèi)星,衛(wèi)星不但要有機(jī)動(dòng)性而且要有較高的分辨率,國(guó)外軍事高分衛(wèi)星的分辨率達(dá)十幾厘米,其核心技術(shù)是攝像機(jī)光學(xué)零件的精密加工,此外在激光核聚變、高能武器等新型武器中,先進(jìn)加工也成為關(guān)鍵核心技術(shù)。
應(yīng)用陀螺氣浮軸承和浮子高精度金剛石切削加工技術(shù),制造除了航天氣浮平臺(tái);靜壓液浮陀螺平臺(tái)的成功研制,主要得益于形狀位置精度達(dá)0.1-0.3μm的動(dòng)壓馬達(dá)制造技術(shù);平面度0.03μm,表面粗糙度0.5nm以內(nèi)的超光滑表面研拋技術(shù)的應(yīng)用,使得激光陀螺精度達(dá)到0.01°/h數(shù)量級(jí),從而進(jìn)入高精度武器系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。
超精密偶件以慣性器件和伺服機(jī)構(gòu)為典型代表。其中一維偶合,如陀螺的浮子及支架、陀螺馬達(dá)軸承等,零件的尺寸精度、圓度和圓柱度要求都達(dá)到亞微米級(jí)精度;人造衛(wèi)星儀器軸承是真空無(wú)軸承,其孔和軸的表面粗糙度達(dá)到1nm,圓度和圓柱度均為納米級(jí);多維偶合,如動(dòng)壓馬達(dá)孔、軸、軸向與錐平面副復(fù)合偶合,伺服閥方孔偶件;多層次二維偶合,如精密伺服閥。超精密異形零件,如高速多瓣防滑軸承的內(nèi)滾道、激光陀螺微晶玻璃腔體,慣性制導(dǎo)平臺(tái)的框架、臺(tái)體、基座、六面體等的加工精度在0.5μm以內(nèi),舵機(jī)殼體、雷達(dá)探測(cè)、光電探測(cè),瞄準(zhǔn)、捷聯(lián)慣導(dǎo)的復(fù)雜殼體、框架等,空間幾何精度很高且形狀復(fù)雜的系統(tǒng)。
電場(chǎng)測(cè)量?jī)x主要用于地球地震監(jiān)測(cè),通過測(cè)量地球電磁場(chǎng)的變化來(lái)預(yù)測(cè)地殼內(nèi)部的活動(dòng)情況,從而達(dá)到預(yù)報(bào)地震的目的。其核心部件球體的加工精度影響此項(xiàng)技術(shù)的成敗,面輪廓度達(dá)0.003μm,表面粗糙度0.3nm,此零件的技術(shù)指標(biāo)要求依賴于先進(jìn)加工技術(shù)。
4結(jié)束語(yǔ)
先進(jìn)制造技術(shù)是軍事及航天產(chǎn)品乃至整個(gè)制造技術(shù)的核心,將推動(dòng)航天技術(shù)更快的發(fā)展,國(guó)內(nèi)制造業(yè)需要引起足夠的重視,國(guó)家應(yīng)該作為一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略,投入足夠人力、物力、財(cái)力和精力,開展深入系統(tǒng)性地研究。利用世界先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,大量掌握和利用信息,進(jìn)行創(chuàng)新性研究。
參考文獻(xiàn):
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級(jí)別:部級(jí)期刊
榮譽(yù):中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)(CJFD)
級(jí)別:省級(jí)期刊
榮譽(yù):中國(guó)優(yōu)秀期刊遴選數(shù)據(jù)庫(kù)
級(jí)別:部級(jí)期刊
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